孔板流量計維護保養(yǎng)操作規(guī)程
孔板流量計是一種常用的流量儀表，可測量氣體、蒸汽、液體及引的流量，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測量。**小編主要來介紹一下孔板流量計的維護保養(yǎng)要點，希望可以幫助用戶更好的應(yīng)用產(chǎn)品。
孔板流量計的維護保養(yǎng)
1、每月對孔板閥檢查排污一次，清除孔板表面污物，目測孔板重要部位，如有劃傷、蝕坑、磨損等缺陷，應(yīng)予以更換，密封件如有損傷變形必須更換，孔板的排污清洗要做好記錄。
2、差壓值嚴(yán)格控制在差壓變送器量程的10%-90%之間*好在30%-70%），超出范圍需及時更換孔板。
3、嚴(yán)格執(zhí)行公司巡檢制度。差壓變送器五閥組檢查：檢查五閥組高低壓閥腔有無漏氣，關(guān)閉根部閥打開平衡閥后檢查零點有無漂移。冬季氣溫低每月對引壓管進行放空、吹掃，防止引壓管內(nèi)積聚污物。
4、根據(jù)生產(chǎn)科的要求及時對氣質(zhì)組分進行更改，流量計算機的操作嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作。
5、定期校驗溫度變送器、差壓變送器、壓力變送器等相關(guān)計量儀表。
孔板流量計做保養(yǎng)維護時，還需要注意兩個重要的事項。
1、日常維護工作主要是清除沉降器或隔離器內(nèi)的積垢，定期從排污口處放掉，在被測介質(zhì)是高溫高壓腐蝕或有毒流體時，清除時要注意安全。
2、差壓變送器的零點有時發(fā)生漂移，影響測量精度（特別是流量小、差壓接近下限值時），要經(jīng)常校對零點。質(zhì)量好的差壓變送器可根據(jù)經(jīng)驗延長校零周期至1年，而質(zhì)量差的則可能數(shù)天校一次零點，所以我們建議配用質(zhì)量好的差壓變送器，減輕日常維護工作量。
孔板流量計維護保養(yǎng)的基本原則
當(dāng)我們在使用孔板流量計出現(xiàn)故障時候，要怎樣維修，孔板流量計的維修又有哪些基本原則需要遵守？下面小編就帶您了解一下。
1.先機械后電氣——只有在確定機械件無故障后，再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應(yīng)利用檢測儀器尋找故障部位，確認無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機械的運作關(guān)系，以誤判；
2.先動口再動手——對于有故障的電氣設(shè)備，不應(yīng)急于動手，應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對于生疏的設(shè)備，還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)點，遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系，在沒有組裝圖的情況下，應(yīng)邊拆卸，邊畫草圖，并記上標(biāo)記；
3.先外部后內(nèi)部——應(yīng)先檢查設(shè)備有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對機內(nèi)進行檢查。體化孔板流量計拆前應(yīng)排隊周邊的故障因素，確定為機內(nèi)故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設(shè)備越修越壞；
4.先靜態(tài)后動態(tài)——在設(shè)備未通電時，判斷電氣設(shè)備按鈕、接觸器、熱繼電器以及保險絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗，聽其聲、測參數(shù)、判斷故障，后進行維修。如在電動機缺相時，若測量三相電壓值無法著判別時，就應(yīng)該聽其聲，單測每相對地電壓，方可判斷哪相缺損；
5.先外圍后內(nèi)部——先不要急于換損壞的電氣部件，在確認外圍設(shè)備電路正常時，再考慮換損壞的電氣部件；
6.先直流后交流——檢修時，必須先檢查直流回路靜態(tài)工作點，再交流回路動態(tài)工作點；
7.先故障后調(diào)試——對于調(diào)試和故障并存的電氣設(shè)備，應(yīng)先排除故障，再進行調(diào)試，調(diào)試必須在電氣線路速的前提下進行；
8.先清潔后維修——對污染較重的電氣設(shè)備，先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導(dǎo)電塵塊引起的，經(jīng)清潔故障往往會排除；
9.先電源后設(shè)備——體化孔板流量計電源部分的故障率在整個故障設(shè)備中占的比例很，所以先檢修電源往往可以事半功倍；
10.先普遍后殊——因裝配配件質(zhì)量或其他設(shè)備故障而引起的故障，般占常見故障的50%左右。電氣設(shè)備的殊故障多為軟故障，要靠經(jīng)驗和儀表來測量和維修。
推薦的清潔程序
1、為了保持孔板流量計的準(zhǔn)確性，必須保持傳感流量管的清潔。為此重要功能提供清潔套件，不需要拆卸傳感管。 請注意，拆卸將使工廠校準(zhǔn)無效。
2、持續(xù)使用的孔板流量計應(yīng)每兩周清潔一次，通常需要15分鐘左右。不穩(wěn)定的讀數(shù)也表明需要清潔。
3、按照制造商的說明，斷開連接到垂直安裝的孔板流量計底部入口管的管道，然后打開設(shè)備電源。然后將小紙巾或干凈的布包裹在從儀表頂部突出的流量管周圍，以防止清潔液通過附近的電源和RS-232插座進入孔板流量計。
4、檢查清潔刷是否清潔并且沒有松散的刷毛或纖維，然后將其浸入清潔液中，小心地將其插入流量管并向下推，直至感覺到阻力。輕輕旋轉(zhuǎn)刷子，同時在管子中上下移動，收集組織中的任何泡沫。
5、取下刷子后，用干凈的溫水注入隨附的20毫升注射器，并連接提供的鈍頭魯爾針頭。將小口徑管連接到鈍頭針上，然后小心地將管子推入流量管頂部20毫米，然后慢慢注入溫水。水將通過流量管并從儀器底部的溢流管流出?？装辶髁坑嬁赡軙蟾妗板e誤2”或“錯誤4”，并且在操作過程中可能會聽到閥門打開并排水通過排水口。這個是正常的。
用溫水重新注入注射器并重復(fù)此步驟。
6、以下步驟應(yīng)重復(fù)兩次（共三次），以確保所有清洗液都已從孔板流量計中沖洗掉，并且傳感器頭已冷卻至室溫：
7、在注射器中注入干凈的冷水，并將其連接到孔板流量計底部的進水管。將手指放在孔板流量計頂部的流量管頂部。非常緩慢地注入冷水。水將流過流管并從底部的溢流和排水口流出?？赡軙霈F(xiàn)錯誤讀數(shù)和閥門打開和關(guān)閉，同樣可以忽略。
8、清理任何溢出物，將孔板流量計重新連接到泵和淋洗液等。在讀數(shù)之前，讓淋洗液流動幾分鐘以沖洗掉水。
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