浮子液位計是一種應(yīng)用廣泛的液位計，可以在高溫高壓及腐蝕性等復雜工況中用于各種液體的測量。為幫助大家更好地使用浮子液位計，現(xiàn)針對浮子液位計有關(guān)安裝、使用和維護等方面的基礎(chǔ)知識介紹如下：

如何正確安裝浮子液位計

正確地安裝浮子液位計，對于更好地發(fā)揮浮子液位計的使用效能具有重要作用，有關(guān)浮子液位計的安裝步驟和注意事項如下：

1、浮子液位計的安裝位置，應(yīng)避開或遠離物料介質(zhì)進出口處，避免物料流體局部區(qū)域的急速變化，影響液位測量的準確性。

2、浮子液位計安裝必須垂直，以保證浮球組件在主體管內(nèi)能上下運動自如，同時，浮子液位計與容器引管間應(yīng)裝有球閥，便于檢修和清洗。

3、安裝浮子液位計，法蘭中心線垂直度<4‰，對超過一定長度（普通型＞3米、防腐型＞2米）的浮子液位計，需要考慮增加中間加固法蘭或耳攀作固定支撐。

4、打開底法蘭，裝入磁性浮子（注意：重端帶磁性一端向上，不能倒裝）。

5、配套遠傳浮子液位計變送器與顯示儀表之間連線的芯線截面面積應(yīng)大于0.8mm2，與交流電源同路平行鋪設(shè)時，至少應(yīng)保持20厘米以上的距離，*好單獨穿鐵管鋪設(shè)，或用屏蔽二芯電纜鋪設(shè)，屏蔽層只能一端接地。

6、因運輸過程中為了不使浮球組件損壞，故出廠前將浮球組件取出小液位計主體管外。待液位計安裝完畢，打開底部排污法蘭，再將浮球組件重新安裝入主體管內(nèi)，注意浮球組件重的一頭朝上，不能倒裝。

7、浮子液位計在安裝完畢后，需要用磁鋼進行校正，對翻柱導引一次使零位以下顯示紅色，零位以上顯示白色。

8、當配有干簧管遠傳變送器時需注意以下幾點：

1）應(yīng)使干簧管遠傳變送器緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定（禁用鐵質(zhì)）。

2）遠傳干簧管遠傳變送器上感應(yīng)面應(yīng)面向和緊貼主導管。

3）干簧管遠傳變送器零位應(yīng)與浮子液位計零位指示處在同一水平線上。

4）干簧管遠傳變送器與顯示儀表或工控機之間的連線*好單獨穿保護管敷設(shè)或用屏蔽二芯電纜敷設(shè)。

5）接線盒進線孔敷設(shè)后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使干簧管遠傳變送器不能正常工作，接線盒在檢修或調(diào)試完成后應(yīng)及時蓋上。

如何正確使用側(cè)裝式浮子液位計

浮子液位計的正確使用，有助于測量使用過程中達到更精準的測量結(jié)果，由于浮子液位計的種類較多，下面以側(cè)裝式浮子液位計的使用為例，就如何正確使用浮子液位計介紹如下：

1、選用液位控制器，其觸點容量，均以阻性負載設(shè)計，如用非阻性或大功率負載則要用中間繼電器轉(zhuǎn)換。

2、側(cè)裝式浮子液位計與被測容器的上下分液管間各裝一只截止閥門以便打開或總裝淮液位計，另一方面為維修液位帶來方便。

3、對液體介質(zhì)中含有懸浮雜質(zhì)和親磁物質(zhì)的場合，不宜使用側(cè)裝式浮子液位計（因為這些雜質(zhì)會對浮子組件造成卡阻）。

如何正確維護和保養(yǎng)浮子液位計

質(zhì)量再好的浮子液位計，也需要認真做好維護和保養(yǎng)，以延長浮子液位計的壽命，提高測量精度。具體方法和步驟如下：

1、*好在容器與液位計之間裝截止閥，以便清洗和檢修液位計時切斷物料。

2、液位計主體管周圍不容許有導磁體靠近，否則直接影響液位計正常工作。

3、液位計投入運行時應(yīng)先打開下引液管閥門讓液體介質(zhì)平穩(wěn)進入主體管，避免液體介質(zhì)帶著浮球組件急速上升，而造成翻柱翻黑心失靈或亂翻（若出現(xiàn)此現(xiàn)象待興衰液面平穩(wěn)后可用磁鋼重新校正）。

4、根據(jù)介質(zhì)情況，可定期打開排污法蘭清洗主體管內(nèi)沉淀物質(zhì)。在上下截止閥門關(guān)閉時，可打開浮子液位計底部排污法蘭或卸下排污螺釘，注入清水即可清洗液位計的主體。

5、浮子液位計本體周圍不容許有導磁物質(zhì)接近，禁用鐵絲固定，否則會影響浮子液位計的正常工作。

6、如用戶自行采用伴熱管路時，必須選用非導磁材料，如紫銅管等。伴熱溫度根據(jù)介質(zhì)情況確定。

7、介質(zhì)內(nèi)不應(yīng)含有固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì)，以免對浮子造成卡阻。

8、使用前應(yīng)先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色，其它球置成白色。

9、調(diào)試時應(yīng)先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質(zhì)平穩(wěn)進入主導管（運行中應(yīng)避免介質(zhì)急速沖擊浮子，引起浮子劇烈波動，影響顯示準確性），觀察磁性紅白球翻轉(zhuǎn)是否正常，然后關(guān)閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導管內(nèi)液位下降，據(jù)此方法操作三次，確屬正常，即可投入運行（腐蝕性等特殊液體除外）。

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