工業(yè)水處理流量計在測量過程中，它不受被測介質(zhì)的溫度、粘度、密度以電導(dǎo)率(在一定范圍)的影響。因此，流量計只需經(jīng)水標(biāo)定后，就可心用來測量其它導(dǎo)電性液體的流量。流量計的輸出只與被測介質(zhì)的平均流速成正比，而與對稱分布下的流動狀態(tài)(層流或湍流)無關(guān)。 

工業(yè)水處理流量計的產(chǎn)品特點
1、管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。
2、測量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)。
3、在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程。
4、高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂。
5、采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高。
6、采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功耗低。
7、全數(shù)字量處理，抗干擾能力強(qiáng)，測量可靠，精度高，流量測量范圍可達(dá)150：1。
8、超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好。
9、內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量反向累計量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電時鐘，可記錄16次掉電時間。
10、具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號輸出。
11、具有自檢與自論功能。
 
工業(yè)水處理流量計分類
為了適應(yīng)不同工礦條件下使用工業(yè)電磁流量計，流量計分為：
1、一體式液晶顯示工業(yè)電磁流量計：主要適用于高精度測量，防爆等級高的介質(zhì)，如石油，化工，污水等行業(yè)。
2、管道式（分體式）工業(yè)電磁流量計：主要使用于遠(yuǎn)離測量地點的，液晶顯示與流量計主體分離式的。
3、電磁流量計:主要使用于超大管道口徑的流體介質(zhì)測量，精度要求一般。
電磁流量計是根據(jù)法拉*電磁感應(yīng)定律制造的用來測量管內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表，采用單片機(jī)嵌入式技術(shù)，實現(xiàn)數(shù)字勵磁，同時在流量計上采用CAN現(xiàn)場總線。屬國內(nèi)*創(chuàng)，技術(shù)達(dá)到國內(nèi)**水平。

工業(yè)水處理流量計使用注意事項
1、 精度等級和功能根據(jù)測量要求和使用場合選擇儀表精度等級，做到經(jīng)濟(jì)合算。比如用于貿(mào)易結(jié)算、產(chǎn)品交接和能源計量的場合，應(yīng)該選擇精度等級高些，如1.0級、0.5級，或者更高等級; 用于過程控制的場合，根據(jù)控制要求選擇不同精度等級;有些僅僅是檢測一下過程流量，無需做精確控制和計量的場合，可以選擇精度等級稍低的，如1.5級、2.5級，甚至 4.0級，。
 2、測量介質(zhì)流速、儀表量程與口徑 測量一般的介質(zhì)時，流量計的滿度流量可以在測量介質(zhì)流速0.5—12m/s范圍內(nèi)選用，范圍比較寬。選擇儀表規(guī)格（口徑）不一定與工藝管道相同，應(yīng)視測量流量范圍是否在流速范圍內(nèi)確定，即當(dāng)管道流速偏低，不能滿足流量儀表要求時或者在此流速下測量準(zhǔn) 確度不能保證時，需要縮小儀表口徑，從而提高管內(nèi)流速，得到滿意測量結(jié)果。
3、盡量避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
4、流量計周圍應(yīng)有充裕的空間，便于檢測與維修。
 
工業(yè)水處理流量計現(xiàn)場安裝說明及圖示

工業(yè)水處理流量計原理
電磁流量計的測量原理是基于法拉*電磁感應(yīng)定律。流量計的測量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為日的工作磁場。
此時，如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測量管。將切割磁力線感應(yīng)出電動勢E。電動勢E正比于磁通量密度B，測量管內(nèi)徑d與平均流速v的乘積。電動勢E（流量信號）由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，模擬電流等信號，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。

工業(yè)水處理流量計被測流體的電極的選擇

 
工業(yè)水處理流量計被測介質(zhì)的內(nèi)襯材料選擇

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